Fundición

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La industria de fundición de metales y piezas mecanizadas es muy desafiante por una variedad de razones. Los costes de las materias primas y de la energía son muy elevados. Las aplicaciones suelen ser industrias extremadamente exigentes, como la automotriz y aeroespacial.

El mecanizado de metales es un proceso secundario costoso y el proceso de fundición general es bastante lento y relativamente manual.

Es por estas razones que esta aplicación tiene uno de los costos de desguace más altos en ingeniería. La mejor manera de reducir estos costos es identificar los problemas en la etapa de producción más temprana posible. La inspección es una herramienta esencial para lograr este objetivo.

La inspección de CMM no es adecuada

Desafortunadamente, los métodos de inspección existentes, como las CMM, son lentos, extremadamente complicados y costosos tanto para comprar como para operar. Además, las CMM convencionales solo se pueden usar para medir un número limitado de puntos.

La inspección no es opcional

Debido a las demandas de calidad de industrias como la automotriz y aeroespacial, la inspección no es una opción.

Se necesita una solución completa

Lo que se necesita es un sistema que pueda inspeccionar por completo las piezas fundidas y mecanizadas, con la medición de la superficie y la forma general de la pieza.

El sistema también debe estar disponible en una amplia gama de tamaños y precisiones para garantizar que pueda satisfacer las necesidades de su instalación.

La solución Opti-Scan 3D

El Opti-Scan 3D es un sistema de escaneo de luz blanca sin contacto de alta precisión.

El Opti-Scan modelo OS350 es un escáner 3D totalmente automatizado. Utiliza las últimas técnicas de visión para adquirir hasta 10 millones de mediciones de la superficie de fundición con cada escaneo.

Luego se usa el reposicionamiento de dos ejes para rotar automáticamente la parte fundida frente al cabezal de escaneo e inclinar el cabezal de escaneo para cambiar el ángulo de escaneo.

Esta disposición crea un hemisferio de visualización que permite que el sistema escanee las superficies visibles de la mayoría de las piezas fundidas en solo 2 o 3 minutos.

Una vez que se han adquirido las medidas de la superficie, se comparan automáticamente con el modelo sólido CAD para fines de inspección. Alternativamente, se pueden cargar en un paquete CAD 3D para ingeniería inversa.

El sistema Opti-Scan 3D viene con un software de inspección 3D gratuito para realizar todas las funciones de inspección básicas, intermedias y algunas avanzadas, incluidas; carga de modelos CAD en 3D, alineaciones, creación de informes, mapas de desviación en 3D, GD&T, inspección de superficies aerodinámicas y salida en PDF.

Un sistema altamente automatizado

La característica más impresionante es el nivel de automatización. Todo el proceso de inspección se puede activar con un solo clic o escaneando un código de barras.

Mide todas las superficies y características y no requiere programación previa.

Ingeniería inversa de fundición

Opti-Scan 3D le permite realizar ingeniería inversa de superficies de forma libre y entidades geométricas desde los datos de la nube de puntos hasta una variedad de formatos CAD nativos.

Informe de inspección Opti-Scan 3D

En 5 minutos se pueden generar informes para mostrar la conformidad con los requisitos dimensionales (incluidos los informes de inspección del primer artículo). Ver figuras 1 – 5.

El sistema de escaneo de luz blanca Opti-Scan 3D tiene una amplia gama de tamaños de precisión.

Para obtener más información sobre cómo los sistemas InspecVision pueden ayudarlo, comuníquese con nuestro equipo en sales@inspecvision.com .


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