Inspección de Laminaciones Eléctricas

Descargar guía de aplicación

La inspección de laminación eléctrica es una aplicación especialmente difícil y exigente para la que la gama tradicional de equipos de metrología no es adecuada. Desafortunadamente, la inspección de laminaciones no es opcional.

Dificultades de inspección de laminación

Las tolerancias son bastante estrechas y algunas de las características de referencia son bastante pequeñas. Por lo tanto, la máquina de medición debe tener una muy buena precisión y resolución de características.

Las piezas también suelen ser muy flexibles, lo que puede hacer que la medición de las piezas en una MMC sea casi imposible de realizar con precisión y comodidad.

Una CMM necesitará una punta cilíndrica para medir laminaciones delgadas. Estas puntas cilíndricas chocarán con la mesa de granito de la CMM a menos que la laminación se levante sobre bloques; sin embargo, la laminación suele ser tan flexible que levantar la pieza sobre bloques provocará una flexión y distorsión significativas de la pieza. Esta distorsión puede exceder la tolerancia de falla de la pieza.

Las piezas pueden tener rebabas que fácilmente rayarán cualquier superficie de vidrio sobre la que se coloque la pieza. Los rayones en el vidrio causarán problemas significativos para algunos sistemas de medición que usan mesas de vidrio.

Suele haber una gran variedad de diseños diferentes debido a los requisitos creados por los campos eléctricos del producto. Las máquinas de medición que pueden generar automáticamente el informe requerido, incluidas las dimensiones y tolerancias del archivo CAD, son extremadamente raras. La definición manual de las dimensiones y tolerancias puede resultar en períodos de configuración extremadamente largos para cada diseño.

Las laminaciones más grandes requieren máquinas de inspección más grandes, lo que puede resultar muy caro, especialmente para los sistemas que utilizan mecanismos de precisión para mover la cámara o el sistema de sondeo.

Las laminaciones eléctricas suelen ser muy simétricas, lo que en algunos sistemas puede hacer que la alineación de las medidas con el archivo CAD nominal sea un proceso más complicado y muy manual. Estos problemas hacen que la inspección de laminaciones eléctricas sea un problema muy desafiante utilizando CMM tradicionales o sistemas de cámara móvil.

Se necesita una solución automatizada

Lo que se necesita es un sistema automatizado de alta velocidad. El sistema debe permitir que un operador coloque una pieza sobre la mesa sin necesidad de dispositivos de sujeción ni dispositivos de sujeción. La configuración y la inspección deberían ser posibles simplemente haciendo doble clic en un archivo CAD, un programa de piezas o escaneando un código de barras.

El sistema debe ser capaz de importar automáticamente la forma nominal, las dimensiones y las tolerancias del archivo CAD para crear el programa de inspección. El proceso de medición debe ser de alta velocidad, por ejemplo, menos de un segundo con algunos segundos adicionales para el procesamiento de datos.

Finalmente, lo ideal es que todo el proceso se lleve a cabo en el taller junto a la máquina de producción y el sistema de inspección debe ser lo suficientemente resistente como para soportar las inevitables vibraciones, rayones y golpes ocasionales que seguirán.

La solución Planar2D

El galardonado sistema de inspección Planar es la máquina de inspección 2D más rápida y automatizada del mundo. El sistema se puede utilizar para la medición muy rápida o la ingeniería inversa de piezas. El sistema utiliza una mesa retroiluminada y una cámara digital estática de alta resolución montada sobre la mesa.

El sistema Planar está extremadamente automatizado. Con un solo clic o escaneando un código de barras, el sistema puede realizar múltiples acciones en cuestión de segundos.

Las piezas se miden colocándolas sobre la mesa retroiluminada y luego la cámara captura una imagen de la silueta de las piezas. Luego, esta imagen se convierte en hasta 80 millones de mediciones que luego se pueden comparar automáticamente con el archivo CAD.

El sistema es sin contacto y no requiere ningún jigging o accesorios. Esto facilita la medición de materiales flexibles. El sistema 2D también puede compensar piezas con diferentes espesores, perfiles de borde y secciones elevadas (brecha a la mesa).

El sistema ha sido optimizado para la inspección de laminaciones eléctricas

Se han utilizado más de diez años de extensa retroalimentación para optimizar el software para satisfacer las necesidades de la industria de laminación eléctrica. Por ejemplo, las laminaciones de motores eléctricos o alternadores a menudo incluyen un gran número de arcos rotos que forman un círculo cuyo diámetro debe calcularse. El software Planar puede identificar automáticamente estos arcos rotos y luego extraer un círculo virtual para producir una inspección automática del diámetro de las piezas.

Otras características incluyen la alineación automática de piezas incluso cuando son muy simétricas, aplanamiento de vidrio, medición de planitud, una gran variedad de opciones de intersecciones complejas y muchos elementos de inspección GD&T.

Otro requisito importante era reducir el tiempo de configuración. Las laminaciones eléctricas de motores o alternadores a menudo contienen una geometría muy compleja con PPAP que incluyen cientos de elementos de inspección. Los sistemas de inspección tradicionales requieren varias horas para programar y definir los elementos de inspección requeridos.

El sistema Planar puede convertir automáticamente las dimensiones y tolerancias del archivo CAD en un informe. Esto puede eliminar por completo los períodos de configuración, lo que permite inspeccionar nuevos diseños de piezas con un solo clic o incluso sin clics.

Inspección automatizada amigable para el taller

Como el sistema no tiene partes móviles, no hay elementos de desgaste que necesiten mantenimiento o recalibración. Además, el sistema puede detectar automáticamente cuando ha sufrido un trauma y advertirá al usuario que se requiere una recalibración.

La mesa no se ve afectada por vibraciones o rayones y grietas en su superficie de vidrio y automáticamente compensará la temperatura ambiente. También se puede utilizar un escáner de código de barras para definir la ubicación del archivo CAD, las tolerancias de las piezas, el tipo y grosor del material, la ubicación de salida de los informes, el tipo de alineación y muchas otras opciones.

Todas estas funciones se combinan para crear un potente sistema de inspección flexible con un solo clic (o sin clic). El sistema también puede realizar ingeniería inversa de piezas 2D en unos pocos segundos y es totalmente adaptable con opciones completas de escaneo 3D.

Informe de inspección Planar2D

Consulte las figuras 1, 2 y 3 para obtener un mapa de desviación de muestra, un informe de inspección y un diagrama de informe de inspección para el ejemplo de laminación que se muestra a lo largo de este documento.

El sistema de medición Planar2D tiene una amplia gama de tamaños de precisión.

Para obtener más información sobre cómo los sistemas InspecVision pueden ayudarlo, comuníquese con nuestro equipo en sales@inpsecvision.com .

---

Descargar guía de aplicación