Soluciones automatizadas de medición 2D y 3D en Euroblech 2024
22-25 de octubre, Hannover, Alemania Pabellón 11 Stand B119
Medición de alta velocidad: Reduce significativamente los tiempos de inspección en comparación con los métodos de inspección tradicionales.
Optimiza la eficacia de la producción Inspección sin contacto: Utilizando archivos CAD y tecnología de visión, se eliminan los errores humanos. Informes exhaustivos: Información sobre la calidad y la conformidad con trazabilidad completa.
El primer sistema de inspección del mundo que puede medir superficies y bordes en 3D Precisión a partir de 10 micras Compatible con diversos paquetes de software de inspección 3D o ingeniería inversa
Diseñado para ayudar en la formación y el control de calidad de las tareas de montaje manual El sistema puede ver en 2D, 3D y 4D Las aplicaciones incluyen soldadura, placas de circuito impreso, mazos de cables, inserciones de chapa y más
La automatización de la producción en serie ha avanzado mucho en los últimos 50 años, mientras que las herramientas de ayuda a las operaciones manuales apenas han cambiado.
El sistema de Guiado y Verificación (GAV) de InspecVision se diseñó para solucionar este problema.
El sistema GAV puede ver en 2D, 3D y 4D.
Observando a un operario realizar una tarea, puede aprender cada paso y crear instrucciones de trabajo.
Este programa entrenado puede guardarse para reutilizarlo.
Cuando un operario necesite repetir la tarea, el sistema le guiará proyectando instrucciones de trabajo de Realidad Aumentada (RA) junto con un vídeo de cada paso en el área de trabajo.
Como el sistema ha escaneado cada paso en 3D, puede verificar que el operario lo ha realizado correctamente.
Cada repetición de la tarea puede registrarse en 2D, 3D y 4D para una trazabilidad sin precedentes.
Cualquier tarea con una huella 3D puede utilizarse para entrenar al sistema GAV, permitiéndole guiar y verificar las operaciones manuales posteriores.
Algunos ejemplos son la soldadura, las placas de circuito impreso, las inserciones de chapas metálicas, los mazos de cables y las tareas generales de montaje. Soldadura manual y robotizada: El sistema GAV puede guiar y verificar la plantilla/fijación de soldadura, así como la forma, posición y orientación de los subcomponentes.
También garantiza la precisión de las ubicaciones de soldadura y la profundidad del cordón. Insertos de chapa: El sistema GAV puede validar la pieza y garantizar que se colocan los insertos adecuados en las ubicaciones correctas.
Montaje eléctrico: Verificación de la placa de montaje, las ubicaciones de las piezas y el tipo.
El sistema GAV puede instalarse encima o colocarse para ver una estación de trabajo, una zona o una mesa para guiar y verificar las tareas realizadas en ese espacio.
Para aplicaciones que requieran portabilidad, como el montaje interior de aviones, el sistema puede montarse sobre un trípode.
El sistema es una unidad autónoma que alberga el proyector, la cámara y el PC, con puertos dedicados para conexiones de alimentación, red, HDMI y USB.
Diseñado para facilitar su uso, la mayoría de las operaciones e interacciones se controlan mediante el pedal incluido.
Un teclado, un monitor y un ratón pueden ayudar en la programación, aunque también puede utilizarse una tableta con conectividad inalámbrica al PC.
Aunque el sistema puede entrenarse utilizando datos CAD, éste no es el método de funcionamiento recomendado.
William Klatt, Design Engineer, Louis Industries Inc
Michael Viator, President, Rapid Turn Laser & Machine
Especialistas en el diseño y fabricación de sistemas de medida basados en visión artificial para aplicaciones industriales
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