Accuity A160.6 2D y 3D
Accuity A160.6 2D y 3D
Características del producto
- Sistema de medición telecéntrico
- Inspección 2D y 3D automatizada
- Precisión certificada desde 6 micras
- Escanea piezas de hasta 170 mm de ancho
- Tiempo de instalación e inspección de 4 segundos
Especificaciones del producto
Exactitud:
2D: 6 μm
3D: 10 μm
Tamaño del componente
(diameter)
> 160 mmmm
- Especificaciones
- Prospecto
- Vídeo
Especificaciones
| Descripción | Especificaciones / Alcance del suministro |
|---|---|
| Área de escaneo 2D única máxima | >160 mm de diámetro |
| Profundidad máxima de escaneo único | 60 mm (Z) |
| Cámara | >20 megapíxeles |
| Lente | telecéntrico |
| Repetibilidad de punto único 2D | 1,5 micras |
| Precisión 2D | 6 micras |
| Repetibilidad de punto único 3D | 1,8 micras |
| Precisión 3D | 10 micras |
| Tiempo de escaneo 2D | 0,1 segundos |
| Tiempo de escaneo 3D | 10 segundos |
| Equipamiento periferico | Controlador de iluminación de mesa, interfaz de computadora estándar |
| Sistema operativo requerido | Windows 10 de 64 bits |
| software incluido | Escaneo 3D, reposicionamiento automático, adquisición de mapas de textura, reproducción de color 3D, creación de secciones transversales, creación de bordes 3D, ingeniería inversa de bordes 3D a DXF/DWG, comparación de bordes 3D a DXF/DWG, proyección inversa de informes de desviación de color en la pieza , creación de nubes de puntos 3D en formatos PLY, STL, VRML, ASCII, creación de nubes de puntos mapeadas con textura, software de calibración, software de inspección 2D usando silueta y luz desde arriba, salida SPC, alineación automática, importación de dimensiones, importación de tolerancias, tablas de tolerancia , reposicionamiento 3D, reposicionamiento 2D, ingeniería inversa 2D. |
| Software de inspección 3D gratuito | Totalmente compatible con el software de inspección 3D gratuito estándar. La funcionalidad incluye comparación con modelos sólidos 3D, dimensionamiento, GD&T, secciones transversales, inspección de desviación de superficie completa, combinación de escaneos, informes personalizables, alineación automática de escaneo a CAD, mallado de nubes de puntos, procesamiento y filtrado, extracción de datos nominales del modelo CAD , comparación de 2 escaneos. |
| Opción de software de inspección 3D avanzada (Geomagic Control X) | Disponible bajo petición. Comparación con modelos sólidos 3D, GD&T, SPC, secciones transversales, inspección completa de superficies y bordes, creación de plantillas de informes, combinación automática de nubes de puntos, alineación automática de escaneo a CAD, procesamiento y filtrado automático de nubes de puntos, detección automática de esferas de reposicionamiento , creación de macros para una automatización completa, extracción automática de datos nominales del modelo CAD, comparación de 2 escaneos. |
| Ingeniería inversa 3D (paquete avanzado) | Disponible bajo petición. Creación de modelos sólidos 3D a partir de datos escaneados |
| Juego de calibración | Se incluyen como marcadores de referencia retrorreflectantes estándar montados en una placa de acero con marco de reposicionamiento |
| Objeto de verificación de precisión 3D | Incluido como estándar, barra de bolas de acero endurecido calibrado |
| Construcción de precisión | Estructura con revestimiento de chapa desmontable |
| Proyector LED de resolución nativa Full HD 1080p 1920x1080 | |
| cables de datos | HDMI y USB3 |
| Fuente de alimentación | 110-240V 50/60/Hz |
| El consumo de energía | Máximo de 2 amperios a 230 voltios, máximo de 4 amperios a 110 voltios |
| directivas de la CE | Cumple con las Directivas de Maquinaria, Baja Tensión y EMC |
| color de pintura | Marco y cubierta exterior: RAL5013 Azul |
| Condiciones ambientales de funcionamiento | 5-35 grados C |
| Tamaño aproximado de ancho/profundidad/alto/peso | 710 mm (ancho) x 963 mm (profundidad) x 2005 mm (alto) 225 kg |
| Embalaje estándar | Caja de exportación apta para transporte marítimo |
| Garantía | Garantía limitada de un año en hardware y software |
| Garantía extendida opcional | Garantía extendida de dos o tres años (requiere la opción de actualización de software) |
- Probado usando múltiples escaneos de objetos de referencia ISO 10360-4 en una sola posición
- Probado en objeto de referencia ISO 1036-4 aplicando ISO 10360-4 al sistema de escaneo 2D en todo> 80% del área de escaneo
- Probado usando la distancia entre las esferas de la barra de bolas en una sola posición
- Probado midiendo la distancia entre las esferas de la barra de bolas en todo el volumen de medición
- El tiempo de escaneo típico puede variar según el acabado y el tamaño de la superficie del objeto
Las precisiones de medición reales logradas dependerán del entorno operativo, la entrada del usuario, la calidad y el estado de los materiales.
Debido a nuestra política de mejora continua, las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso; comuníquese con la fábrica o con su distribuidor de InspecVision
Prospecto
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